Цифровой двойник — это виртуальная копия реального физического объекта, системы или процесса. Он может быть достаточно детальным, точно повторять оригинал и содержать комплексные данные о нем: точные размеры и формы, физические параметры, информацию о текущем состоянии и историю изменений. Количество “слоев” информации зависит от функционального назначения создаваемой цифровой модели.

Цифровой двойник обычно используется для:

  • Моделирования комплексных систем с целью быстрого и безопасного тестирования гипотез, в т.ч. взаимного расположения элементов, проверки работоспособности и характеристик производственного конвейера, тестирования нештатных ситуаций и т.д.
  • Организации обучения сотрудников с использованием подробной цифровой модели оборудования и производственных процессов
  • Управления и получения информации о реальном объекте в режиме онлайн посредством визуализации потока данных от датчиков различного типа ( в т.ч. IoT устройств и видеокамер).

Примером использования различных типов данных об одном и том же объекте может служить цифровая модель жилого дома: для государственной экспертизы проекта важна BIM-модель, включающая информацию о конструктивных элементах и инженерных системах, инвесторам и будущим жителям интересна архитектурная визуализация с фокусом на качество отображения интерьера и экстерьера, которая может быть показана на ТВ-экранах или в VR-очках, для управляющей компании ценность составляет модель, отражающая в реальном времени такие параметры как состояние систем водо- , электро- и теплоснабжения, динамику потребления ресурсов, исправность лифтов, вентиляции и системы пожарной защиты жилого дома.

Как создают и используют цифровые двойники

Цифровые двойники можно использовать для обучения сотрудников различным видам работ, в том числе связанным с опасностью для жизни людей и сохранностью дорогостоящего оборудования. Также это необходимо, когда существует потребность провести обучение удаленно.

Обучение на цифровых двойниках доступно при использовании обычных телеэкранов, а также в виртуальной и дополненной реальности. В случае виртуальной реальности обучение проходит в VR-очках, с воссозданием цифровой копии рабочего места, оборудования, инструментов и процессов (виртуальной среды). Реалистичные условия достигаются звуковыми и визуальными эффектами, а контроллеры с обратной связью помогают ощутить физическое взаимодействие с виртуальной реальностью.

Для обучения и выполнения текущих операций в дополненной реальности используют AR-очки. Человек видит в них реальный мир, дополненный цифровыми объектами и контекстной информацией: подробной инструкцией, схемой детали, которую можно заменить в оборудовании, или окном видеоконференции с удаленным специалистом.

При создании цифрового двойника производства используют чертежи помещений и оборудования, фото- и видеоматериалы, а также трехмерное лазерное сканирование и фотограмметрия. В результате получается 3D-модель, которая затем наделяется заданной логикой производственных процессов . А так как почти ни одно производство не обходится без присутствия работников, для них также создаются цифровые двойники при помощи технологии захвата движения — motion capture.

Для создания цифровых двойников автомобилей широко распространено 3D-сканирование. На отражающие и прозрачные поверхности автомобиля наносят очень тонкий слой белого спрея, что позволяет избежать рассеивание лазерных лучей 3D-сканера. Также на кузове автомобиля с интервалом в 10-12 см размещаются специальные светоотражающие стикеры, которые помогают сформировать эталонную модель для сканирования. Данные со сканера преобразуются в 3D-модель, которая затем дорабатывается в зависимости от задачи моделирования. Данная 3D-модель несет в себе лишь информацию о геометрии кузова автомобиля, для создания полноценного цифрового двойника также требуется интегрировать данные о салоне, двигателе, подвеске, трансмиссии, электронных системах автомобиля и так далее.

Какие цифровые двойники разрабатывает Номикс

Цифровые двойники

Приложение «Виртуальный завод 2.0», разработанное компанией Номикс,  предоставляет возможность пользователю пройти все этапы реальной инспекции фармацевтического завода твердых форм, начиная от прибытия на территорию предприятия и встречи с сотрудниками, заканчивая полным осмотром производственных и складских помещений, оборудования и процесса производства твердых лекарственных форм.

На каждом этапе виртуальный сотрудник объясняет суть инспектируемого процесса, указывает на его место в контексте общей технологической цепочки, разъясняет нюансы работы сотрудников предприятия.

«Виртуальный завод 2.0» может использоваться для обучения новых сотрудников и студентов профильных вузов, а также для поддержания навыков опытных инспекторов на высоком уровне. 

Процесс создания проекта

  1. Заявка. Оставьте заявку на нашем сайте и мы свяжемся с Вами. Мы можем провести Вам презентацию, чтобы показать, что такое виртуальная реальность и как ее можно применить для вашего бизнеса.
  2. Брифинг. Обсудим вашу задачу и предложим варианты исполнения, обговорим сроки и стоимость. 
  3. Техническое задание. Составим техническое задание — подробный план реализации проекта. 
  4. Разработка и тестирование. Это основная стадия создания проекта.
  5. Поддержка. Мы не оставляем без внимания наши проекты и  готовы оказывать поддержку в рамках договора.